這五個汽車工具包括:第一部分APQP(高級產(chǎn)品質(zhì)量計劃)、第二部分PPAP(生產(chǎn)零件批準程序)、第三部分FMEA(故障模式和影響分析)、第四部分SPC(統(tǒng)計過程控制)和第五部分MSA(測量系統(tǒng))。以下是詳細介紹:1。APQP:產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用于確定和制定確保產(chǎn)品滿足客戶需求所需的步驟。2.PPAP:目的是在第一批產(chǎn)品發(fā)運前,通過產(chǎn)品批準和認可的程序,驗證生產(chǎn)工具和工藝制造的產(chǎn)品符合技術(shù)要求。3.FMEA:從第一道防線幫助消除搖籃中缺陷的有效工具,是FMA(失效模式分析)和FEA(失效影響分析)的結(jié)合。4.SPC:通過分析過程能力,將制造中控制項目收集的數(shù)據(jù)按其特性進行標準化,發(fā)現(xiàn)過程中的異常,并立即采取改進措施使過程恢復(fù)正常的方法。5.MSA:通過數(shù)理統(tǒng)計和圖表分析測量系統(tǒng)的分辨率和誤差,從而評價測量系統(tǒng)的分辨率和誤差是否與被測參數(shù)相適應(yīng),確定測量系統(tǒng)誤差的主要組成部分。
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