解碼TNGA 探尋廣汽豐田C-HR如何誕生?
【太平洋汽車網(wǎng) 技術(shù)頻道】每天早上喚醒廣州人的并不一定是鬧鐘或者理想,可能只是一碟腸粉。而一碟好腸粉,重點(diǎn)往往并不是因?yàn)橛昧耸裁瓷駪襞A?、北極蝦仁、高山黑毛豬等珍貴食材,而是廚師的對(duì)每一樣材料和每一項(xiàng)步驟的精準(zhǔn)把控:必須是用陳米磨鮮漿,再者醬油多而淡,要保證上桌時(shí),每一寸粉體掛上特別調(diào)制的清淡醬油。
我想應(yīng)該沒多少人會(huì)因?yàn)閺V汽豐田C-HR是TNGA構(gòu)架下第一款SUV車型而購買,更多是沉醉于其天馬行空的造型設(shè)計(jì)無法自拔而下單。但C-HR銷魂造型的背后,就跟TNGA的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)有關(guān):豐田就像一位優(yōu)秀的廚子,在全新TNGA的指導(dǎo)下,對(duì)每一樣材料和每一項(xiàng)步驟的精準(zhǔn)把控和精益求精,才能做出一碟好腸粉,制造出突破想象力擁有顛覆性設(shè)計(jì)的C-HR。
本文解鎖的4個(gè)知識(shí)點(diǎn):
1、豐田前所未有的沖壓工藝;
2、白車身解密:5100個(gè)焊點(diǎn)&超高強(qiáng)度鋼材的運(yùn)用;
3、雙色車身要價(jià)2000值不值?
4、豐田獨(dú)立認(rèn)證的質(zhì)檢體系;
為了制造TNGA構(gòu)架的車型,廣汽豐田不是單純地新建工廠,而是將南沙工廠原來的第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線進(jìn)行了大規(guī)模的設(shè)備升級(jí),引進(jìn)了多臺(tái)高速機(jī)器人,高壓力焊槍,以應(yīng)對(duì)新車型在生產(chǎn)工藝上的高要求。
工廠參觀禁止拍照,本文所有廠內(nèi)圖片均由廣汽豐田提供
C-HR最吸引人的,莫過于秉承“sensual-speed-cross”的原創(chuàng)性理念,以“Sexy Diamond”魅力鉆石為主題,塑造性感而有速度感的炫酷外觀。
C-HR的大燈后端繞到發(fā)動(dòng)機(jī)蓋下側(cè)后面,形成獨(dú)特的線條,這是以往豐田車型上都沒有過的設(shè)計(jì)。要想達(dá)到完美的效果,需要把握好發(fā)動(dòng)機(jī)蓋和翼子板的間隙,間隙要達(dá)到4.9mm,與雷克薩斯車型相同品質(zhì)要求。
C-HR因設(shè)計(jì)品質(zhì)提升,需要沖壓的覆蓋件更加復(fù)雜,對(duì)面品質(zhì)要求更高。廣汽豐田內(nèi)制件規(guī)模在業(yè)內(nèi)領(lǐng)先(一共生產(chǎn)50套模具,72個(gè)部品,行業(yè)內(nèi)一般為15套模具以內(nèi)),有利主機(jī)廠直接管控零件品質(zhì)。沖壓車間內(nèi)制大量高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)件部品,最高強(qiáng)度達(dá)到1180MPa,精度、品質(zhì)、面品質(zhì)、成形性按豐田全球最高標(biāo)準(zhǔn)要求。
◆沖壓工藝:
生產(chǎn)線采用具有全球領(lǐng)先技術(shù)水平的小松伺服壓機(jī),為2300噸位以及3000噸位的多工位壓力機(jī)。
C-HR高強(qiáng)度鋼專用模具均為日本原裝進(jìn)口,采用特殊表面處理工藝,使之硬度更高、耐磨性更強(qiáng)。
采用豐田專利的網(wǎng)格模技術(shù)。網(wǎng)格模模具表面是長(zhǎng)寬1mm的網(wǎng)格,能有效減少粘在模具表面的顆粒(因?yàn)橐徊糠謺?huì)落進(jìn)格子里),從而降低板件的麻點(diǎn),網(wǎng)格模技術(shù)導(dǎo)入后麻點(diǎn)率降低到2%以下。
以冷沖壓工藝內(nèi)制1180MPa鋼材。鋼板的可成形性一般會(huì)隨著鋼材強(qiáng)度的提高而降低,給冷沖壓成形帶來極高的難度和挑戰(zhàn)。廣汽豐田高強(qiáng)度鋼生產(chǎn)使用冷沖壓工藝,可以保證極高的品質(zhì)。
◆焊裝工藝:
傲視車壇的GBL線(Global Body Line,全球車體焊接線)
國內(nèi)首次采用7系高強(qiáng)度鋁合金。鋁合金材料的潰縮吸能性能要優(yōu)于鋼材,采用鋁合金防撞梁可以更好減少顧客在低速碰撞受到的傷害。此外,鋁合金的耐腐蝕性能更好。
廣汽豐田C-HR雙色車身訂單占比42%,這個(gè)比例并不意外。因?yàn)閷?duì)于主打顏值的C-HR來說,好看是放在首位的,2000元的支出并不算什么。
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可是,對(duì)于廠家來說,只收2000元的加工雙色車身簡(jiǎn)直就是賠本生意。本來整個(gè)車身的單色油漆都已完成噴涂,還得不嫌麻煩再一次給車頂噴一遍油漆,很是費(fèi)時(shí)費(fèi)力。給C-HR噴涂雙色車身,要比單色車身多出50多個(gè)步驟,增加2小時(shí)45分鐘(165分鐘)的加工時(shí)間。雙色車身的噴涂時(shí)間要比單色車身長(zhǎng)出40%。
時(shí)間是一方面,成本又是一方面。為了噴涂雙色車身,廣汽豐田在涂裝車間專門開辟出一塊區(qū)域。這自然需要花費(fèi)一筆建設(shè)費(fèi)用。為保障向顧客按時(shí)交車,兩名技師必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)遮蔽好一輛車的車身。遮蔽效果極為重要,任何一處貼合效果不佳,就會(huì)滲漏油漆。在全自動(dòng)化的涂裝車間里,這樣手工干,增加了人工費(fèi)。
遮蔽膜固定好以后,機(jī)器人開始噴凃C-HR上部的第二種顏色。接下來,帶著遮蔽膜的車再次進(jìn)入烤漆房。在上述噴、烤過程中,要使用幾公斤油漆、幾十度電。
近3個(gè)小時(shí)的工時(shí)加上物料成本,廣汽豐田在雙色車身加工這一塊基本可以說是賠本賺吆喝,不選的話真就虧了。
廣汽豐田制造的每一輛車,都要經(jīng)過工廠的全檢,之后還要經(jīng)過獨(dú)立于工廠的自主品保監(jiān)查的抽檢。
廣汽豐田自主品保監(jiān)查同樣根據(jù)豐田全球《出荷基準(zhǔn)書》開展。在此基礎(chǔ)上,廣汽豐田從2017年開始開展品質(zhì)監(jiān)查趨勢(shì)性管理,針對(duì)符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),但偏離基準(zhǔn)中心值幅度較大的問題進(jìn)行管理,因此比豐田全球標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)苛。
品質(zhì)保證部自主監(jiān)查班是廣汽豐田的品質(zhì)秘密基地,戴著有SQA標(biāo)志黑帽子的監(jiān)查員,每天都對(duì)產(chǎn)品車“雞蛋里挑骨頭”。在廣汽豐田,能夠戴上黑色工帽的監(jiān)查員僅有六個(gè)人,可謂萬里挑一。
他們都經(jīng)過豐田嚴(yán)苛的資格認(rèn)證,成為最專業(yè)的“顧客”。首席監(jiān)查員簡(jiǎn)學(xué)禮介紹,即使是生產(chǎn)線判定合格的車輛,也可能存在引起客戶不好體驗(yàn)的瑕疵,就要找到問題的源頭并進(jìn)行改善。
比如對(duì)于真皮座椅,日本工廠不認(rèn)為其發(fā)出的摩擦聲是缺陷,但站在中國消費(fèi)者的角度考慮,監(jiān)查員將這種情形判定為缺陷,要求供應(yīng)商選擇更加柔軟的座椅材質(zhì),以提高消費(fèi)者體驗(yàn)。
與TNGA架構(gòu)下的首款SUV車型——C-HR引入中國后,每一個(gè)改進(jìn)點(diǎn)都需要對(duì)應(yīng)在工廠有一系列的配套升級(jí),這不僅對(duì)于目前這一款產(chǎn)品來說有著很大的意義,對(duì)于今后廣汽豐田別的車型來說,也有著很大的品質(zhì)升級(jí)空間。
廣汽豐田南沙工廠作為全球模范工廠,在有些數(shù)據(jù)上甚至超過了豐田的日本母工廠。正因?yàn)橛兄鴮?duì)產(chǎn)品品質(zhì)的超高追求,才造就了豐田在全球市場(chǎng)的良好口碑。(文:太平洋汽車網(wǎng) 謝鵬;圖:廣汽豐田)
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