浙江溫州嵐圖汽車廠怎么樣
嵐圖汽車廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝。沖壓車間的高速同步?jīng)_壓線具備鋼鋁混合生產(chǎn)功能,7 秒鐘就能生產(chǎn) 1 件,且將不同工序的誤差控制在 0.27mm 以內(nèi)。
焊裝車間擁有 400 余臺日本進(jìn)口的法拉科機(jī)器人,焊接自動化率高達(dá) 99%,一條生產(chǎn)線能兼容 6 款不同車型的焊接需求。
涂裝車間采用頂級品牌水性漆材料進(jìn)行全自動化涂裝,按歐洲 12 年防腐防銹設(shè)計(jì),讓車輛油漆的厚度和光亮度達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)。
特別的是,嵐圖還有全自動樹脂車間,配備全球最大噸位 3300T 的雙螺桿注塑成型機(jī),能高效快速地實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)杠和翼子板成型切換。
總裝車間配備全球頂級品牌阿特拉斯力矩工具,采用 4 連桿隨行可調(diào)助力臂,自主開發(fā)的力矩管理系統(tǒng)能確保每臺車上每個螺絲的力矩到位,擰緊數(shù)據(jù)可追溯 10 年。
在安全性方面,嵐圖總裝工廠增加了空氣懸架檢測、三電檢測等檢測項(xiàng)目。對“三電”系統(tǒng)零部件進(jìn)行全覆蓋檢測,高壓絕緣檢測采用和特斯拉、蔚來相同的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。
車身安全上,全球首創(chuàng)了車身結(jié)構(gòu)技術(shù)與車身強(qiáng)度技術(shù),采用高強(qiáng)度材料,熱成型鋼比例高于奧迪 e-tron 和寶馬 X7,保障車內(nèi)乘員安全。
此外,嵐圖 4.0 數(shù)字工廠還集合了 5G、大數(shù)據(jù)、邊緣云、AI 及物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)先技術(shù),大幅提高生產(chǎn)效率。比如利用 5G 專網(wǎng)實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)和管理數(shù)據(jù)的本地分流,保障數(shù)據(jù)安全性和私密性,提升物流效率和產(chǎn)線生產(chǎn)管理水平。
總之,浙江溫州嵐圖汽車廠在生產(chǎn)工藝、品質(zhì)把控和技術(shù)應(yīng)用方面都表現(xiàn)出色。
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