裝配前，必須仔細(xì)清潔零件，以保持設(shè)備、工具和工作場(chǎng)所的清潔。應(yīng)注意仔細(xì)檢查并徹底清潔氣缸體和曲軸上的潤(rùn)滑通道，并用壓縮空氣吹掃。

不可撤銷(xiāo)的零件(如氣缸體和飛輪殼，每個(gè)活塞和連桿組及其相應(yīng)的氣缸等。).)要按原來(lái)的位置安裝，不要亂放。

標(biāo)注相互位置的零件(如曲軸和飛輪、氣門(mén)配氣和點(diǎn)火正時(shí)等。).)必須根據(jù)標(biāo)記對(duì)齊，不得放錯(cuò)位置。

鎖緊零件(如開(kāi)口銷(xiāo)、墊圈、鎖緊零件等。).)所用的螺栓和螺母應(yīng)裝配完整可靠，無(wú)遺漏或損壞。

關(guān)鍵部位的重要間隙必須按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)保證。例如活塞和氣缸壁之間的間隙；主軸頸和連桿軸頸之間的間隙；曲軸和凸輪軸之間的軸向間隙；氣門(mén)間隙等。

裝配時(shí)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)軸承、軸頸和摩擦面應(yīng)涂上機(jī)油。

裝配過(guò)程中，隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)部件之間是否存在運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)。

要明確零件配合的性質(zhì)和要求，掌握過(guò)盈配合和間隙配合的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)盈配合和間隙配合的零件應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的裝配工藝進(jìn)行裝配。

嚴(yán)格按照規(guī)定的擰緊力矩和擰緊順序擰緊螺紋接頭。如連桿螺栓、主軸承螺栓、氣缸蓋螺栓等重要螺栓應(yīng)按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊；螺栓組必須按順序擰緊，例如，氣缸蓋螺栓應(yīng)從中心向四周對(duì)角擰緊。

制動(dòng)部件應(yīng)牢固可靠。螺栓、螺母、鎖緊件、開(kāi)口銷(xiāo)、鎖緊鋼絲等一次性零件不能重復(fù)使用。鎖的鎖爪和咬邊應(yīng)分別插入軸槽并靠近螺母邊緣；彈簧墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與螺栓直徑一致，張緊距離應(yīng)為墊圈厚度的兩倍左右。對(duì)于成對(duì)固定的螺栓，可以在每個(gè)螺栓頭的一個(gè)表面鉆一個(gè)通孔。擰緊后，鋼絲穿過(guò)螺栓頭上的孔，使它們互鎖。

密封部分要防“三漏”，即漏油、漏氣、漏水。泄漏的原因一般是裝配工藝不符合要求，或密封磨損、變形、老化、腐蝕。密封的質(zhì)量往往與密封材料的選擇、預(yù)緊程度和裝配位置有關(guān)。一旦拆除，必須更換所有一次性密封件。

曲軸的配重不能互換；各缸活塞與活塞連桿組的質(zhì)量差不應(yīng)大于允許值，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。

對(duì)于出廠(chǎng)前已涂過(guò)密封緊固膠的零件，重新安裝時(shí)必須清除殘膠和油污，并按要求涂新的密封緊固膠進(jìn)行密封或緊固。

安裝發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)將所有管路(如燃油管、液壓管、活性炭罐管、冷卻液和制冷劑管、制動(dòng)液管和真空管)和所有電線(xiàn)恢復(fù)到位；所有運(yùn)動(dòng)部件和加熱部件之間應(yīng)有足夠的間隙。

裝配時(shí)，應(yīng)盡可能使用專(zhuān)用工具，以防損壞零件。

注意防火、防漏等。