冷卻器是一種用于冷卻流體的換熱設(shè)備。通常用水或空氣作為冷卻劑來(lái)帶走熱量。主要可分為殼管式冷卻器、板式冷卻器和風(fēng)冷式冷卻器。冷卻器是冶金、化工、能源、交通、輕工、食品等工業(yè)部門(mén)常用的熱交換裝置。適用于冷卻、冷凝、加熱、蒸發(fā)、余熱回收等不同工況。

因此，在眾多的換熱器種類中，冷卻器和列管式換熱器仍然占據(jù)著重要的地位。冷卻器冷卻器介紹；冷卻器冷卻器是一種用于冷卻流體的熱交換設(shè)備。通常用水或空氣作為冷卻劑來(lái)帶走熱量。有分區(qū)冷卻器、噴霧冷卻器、夾套冷卻器和盤(pán)管冷卻器。

廣泛用于大功率硅整流器、感應(yīng)爐和中頻爐等大型電器設(shè)備中作為純水、水氣、油水、油氣冷卻裝置的冷卻裝置。冷卻器的主要對(duì)象是隔墻、混合、蓄熱換熱器。 《換熱器》一書(shū)對(duì)冷卻器的工作原理、傳熱計(jì)算、結(jié)構(gòu)計(jì)算、流阻計(jì)算、設(shè)計(jì)程序等均有大量插圖。和詳細(xì)的例子。

冷卻器分類Cooler tube cooler 液壓機(jī)冷卻器的首管式，有雙管式、立式、臥式、浮頭式等。這種類型的特點(diǎn)是用于冷卻的水流過(guò)管子內(nèi)部，而油流過(guò)管子的間隙，中間設(shè)置的擋板使油偏轉(zhuǎn)。它的冷卻效果更強(qiáng)烈。組成殼管式冷卻器由外殼和內(nèi)冷卻器兩部分組成。

因結(jié)構(gòu)方式不同，從外連接形式可分為管螺紋式和法蘭式；從安裝形式上可分為臥式和立式；從浮動(dòng)形式可分為浮盤(pán)式和浮頭式；從冷卻器管結(jié)構(gòu)上分為螺旋管式和翅片管式；從折流板的結(jié)構(gòu)上可分為弓形折流板、矩形折流板、雙堰折流板和圓形折流板等多種結(jié)構(gòu)形式，均根據(jù)具體情況選擇。

外殼包括：筒體、導(dǎo)水蓋和回水蓋。設(shè)有進(jìn)出油管和進(jìn)出水管，并設(shè)有排油、排水、排氣螺塞、鋅棒安裝孔及溫度計(jì)接口等。冷卻器本體由冷卻器管、固定節(jié)流孔組成板、活動(dòng)孔板、擋板等。冷卻器管的兩端與固定孔板和活動(dòng)孔板連接，冷卻器裝載機(jī)冷卻器內(nèi)部漏油；固定孔板與外體法蘭連接，活動(dòng)孔板可在外體內(nèi)自由伸縮，以消除溫度對(duì)冷卻器管的影響。熱脹冷縮的影響。

擋板起到增強(qiáng)熱傳遞和支撐冷卻器管的作用。工作原理殼管式冷卻器的熱介質(zhì)從筒體上的連接管進(jìn)口，依次通過(guò)各擋板通道，呈鋸齒狀流向連接管出口。冷卻器介質(zhì)采用雙管流，即冷卻器介質(zhì)從進(jìn)水口經(jīng)分水蓋進(jìn)入一半冷卻器管，再?gòu)幕厮w流入另一半冷卻器管，進(jìn)入配水蓋和出水管的另一側(cè)。

當(dāng)冷介質(zhì)流經(jīng)雙管時(shí)，吸收熱介質(zhì)釋放的余熱從出水口排出，使工作介質(zhì)保持在額定工作溫度。冷卻器板式冷卻器第二種板式也分為人字形和斜波紋等，利用波紋結(jié)構(gòu)排列的接觸點(diǎn)，使流體在流速不高時(shí)形成湍流，大大提高了散熱效果。板式換熱器是一種新型高效換熱設(shè)備。具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)?？筛鶕?jù)不同的工藝要求方便地組合成任何流程形式。因此廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、機(jī)械、輕工、食品、醫(yī)藥、電力、涂裝、供熱等工業(yè)領(lǐng)域。近年來(lái)在微電子行業(yè)的冷卻水、純水和超純水系統(tǒng)中應(yīng)用也很廣泛。

由于冷凍水（制冷劑流體）和循環(huán)冷卻水（工質(zhì)）不直接接觸，它們通過(guò)換熱翅片將循環(huán)冷卻水的熱量傳遞給冷凍水。此時(shí)，溫度較高的循環(huán)冷卻水溫度下降成為低溫流體，這時(shí)換熱翅片兩側(cè)的流體為恒溫?fù)Q熱。它包括三個(gè)過(guò)程： 1）循環(huán)冷卻水（工質(zhì)）在流動(dòng)過(guò)程中將熱量傳遞到換熱翅片壁上的對(duì)流換熱過(guò)程； 2）通過(guò)換熱翅片的熱傳導(dǎo)過(guò)程； 3）通過(guò)另一側(cè)的換熱翅片壁將熱量傳遞給冷凍水（制冷劑流體）進(jìn)行對(duì)流換熱。

Cooler 風(fēng)冷式冷卻器第三種風(fēng)冷式冷卻器也分為間接式、固定式和懸掛式等。它還有很多特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、使用方便都是它的優(yōu)點(diǎn)。風(fēng)冷式油冷卻器（簡(jiǎn)稱空冷器）是以空氣為冷卻源的鋁合金板翅式換熱器。其特征在于換熱器芯體的油道和氣道均裝有換熱翅片。相同體積比換熱面積大，傳熱效率高，以空氣為介質(zhì)進(jìn)行換熱。

與水冷散熱器相比，不僅安裝維護(hù)方便，而且避免了銅管爆裂造成油水混合，對(duì)系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p壞。其次，對(duì)于需要改變工作地點(diǎn)的設(shè)備（如工程機(jī)械），無(wú)需考慮水源供應(yīng)，無(wú)需拆卸和改造水循環(huán)系統(tǒng)。是一種被廣泛使用的環(huán)保產(chǎn)品。冷卻器安裝方法冷卻器安裝方法分為立式油冷卻器和臥式油冷卻器。立式冷卻器具有安裝面積小、安裝方便的特點(diǎn)。

臥式油冷卻器具有壓降小、抗水沖擊能力強(qiáng)的特點(diǎn)。因此，根據(jù)不同場(chǎng)地、空間高度、性能的要求，正確選擇立式或臥式油冷卻器，可以更好地滿足發(fā)電機(jī)組的要求。和其他設(shè)備需求。 (1)冷卻器經(jīng)試壓合格后方可投入使用，使用前應(yīng)排凈內(nèi)部積水。 (2)檢查澆注、放空閥是否靈活、使用方便及開(kāi)關(guān)位置，壓力表、溫度計(jì)是否全部安裝好。

(3)檢查地基、支架是否牢固，各部位螺栓是否扣滿、緊固。 (4)投入使用時(shí)，應(yīng)先澆注冷流，再澆注熱流。冷卻器（5）使用冷介質(zhì)或熱介質(zhì)時(shí)，首先確保二次管路暢通，然后慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)，檢查無(wú)問(wèn)題后再打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，必須緩慢打開(kāi)以防止壓力被壓制。在調(diào)試過(guò)程中，要注意觀察設(shè)備的變化。冷卻器投入使用后，隨著溫度和壓力的變化，可能會(huì)出現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)檢查。

冷卻器排污方式1.壓差排污： 當(dāng)雜質(zhì)積累到一定量時(shí)，利用冷卻水進(jìn)、出水管之間的壓差信號(hào)反沖洗排污，即電接點(diǎn)壓力表接入控制信號(hào)，控制機(jī)構(gòu)打開(kāi)電動(dòng)排污閥。電動(dòng)減速機(jī)以每分鐘3-6轉(zhuǎn)的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)排污管路和排污閥排入冷卻水出水管，約5-10分鐘清洗一次。

當(dāng)出現(xiàn)大塊碎屑時(shí)，過(guò)濾器無(wú)法運(yùn)行到位時(shí)，電動(dòng)裝置應(yīng)作反方向運(yùn)行，沖洗雜物。2、用戶如需要可設(shè)置排污時(shí)間性，在0-99小時(shí)內(nèi)設(shè)定清洗排污時(shí)間, 一般設(shè)置為12個(gè)小時(shí)排污一次,時(shí)間設(shè)定可以按照電廠水質(zhì)的情況而做相應(yīng)調(diào)整。即設(shè)定時(shí)間啟動(dòng)電動(dòng)減速機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn)使排污閥打開(kāi)，依次進(jìn)行反轉(zhuǎn)反沖洗排污。

??直至全部腔室反沖完畢，電動(dòng)裝置停止工作，電動(dòng)反沖閥和電動(dòng)排污閥關(guān)閉，排污工作全部結(jié)束。

將高溫可燃?xì)怏w冷卻降溫至35°C以下，同時(shí)可以洗滌燃?xì)?中焦油和灰塵的裝置。冷卻器內(nèi)應(yīng)設(shè)置噴淋裝置。用于冷卻洗滌

燃?xì)獾乃Q作循環(huán)水或焦化污水，該水可循環(huán)反復(fù)使用。循環(huán)水 必須設(shè)封閉循環(huán)水系統(tǒng)，嚴(yán)禁排放，并應(yīng)定期處理。循環(huán)水池要根 據(jù)產(chǎn)氣量循環(huán)水量設(shè)計(jì)，其容積應(yīng)不小于循環(huán)水容積的1. 2倍。