汽車音響系統(tǒng)的故障診斷方法
汽車異響的排除方法:用觀察法排除汽車異響
所謂觀察法,就是通過維修人員的目視檢查而不是儀器儀表來發(fā)現(xiàn)故障的方法。該方法是汽車音響檢測中最常用的方法之一,也是故障檢測的基礎(chǔ)。特別適合修復(fù)汽車音響機械故障。同時常與其他檢測方法配合使用,貫穿于修復(fù)的全過程。
觀察維護方法全面,要結(jié)合修理工的經(jīng)驗和技能。所以要熟練掌握,必須做大量的練習(xí),通過練習(xí)逐漸積累經(jīng)驗,才能運用自如。在具體的維護過程中,觀察方法主要用于直接觀察汽車音響的靜態(tài)。
1)靜態(tài)觀察
整機不通電時,檢查待修機器的外觀和外殼。通過觀察電源線插頭接觸情況,底盤是否變形開裂,開關(guān)、旋鈕、按鍵是否完好,錄音/放音、擦寫磁頭、拾音器是否有標(biāo)記、臟污、磨損,磁頭針腳是否開路,絞盤與夾帶輪是否平行,運動中的彈簧是否脫落,零件是否錯位,傳動帶是否老化斷裂, 飛輪上是否有油,絞盤表面是否有劃痕,絞盤是否彎曲變形。 對于電子線路,可以先檢查是否被別人修理焊接過,檢查這部分的元器件型號是否正確,元器件是否焊接牢固,有無假焊或漏焊,再看印制板表面有無油污、短路、斷路;信號輸出和輸入插孔的簧片是否氧化接觸不良;開關(guān)、電位器、可調(diào)電阻是否因磨損接觸不良,空氣變電容是否有缺口或臟污,各部件焊點是否有碰撞、燒痕、斷腳、異味等。
2)動態(tài)觀察上述靜態(tài)檢查后,如無明顯異常,短時間開機。通電時不要將手放在電源插頭上。一旦發(fā)現(xiàn)電路有點火、冒煙、異常氣味等。,應(yīng)立即拔掉電源插頭并停止供電。如果沒有明顯的點火、冒煙和異常氣味,可以用手觸摸大功率晶體管、集成塊、大功率電阻和電力變壓器線包,看看是否有發(fā)熱和燃燒等情況。如果溫度很高,你也應(yīng)該立即停止供電。如果開機后整機沒有這種異常現(xiàn)象,可以進行動態(tài)觀察。首先看電源中的濾波電容、整流二極管、穩(wěn)壓器和濾波電阻。如果顏色和形狀不同,大多數(shù)都是錯的。比如金屬膜的電阻一般是紅色的,在大電流、高溫的情況下會變黑。同樣的情況下,黑絲繞組電阻會變白,這是燒壞的征兆。如果保險絲管從透明外殼變成黃色,就是短路過流,如果黃銅變成綠色,就是潮濕。變壓器電源包起泡,有燒焦痕跡,屬于短路;電容器或橡膠從密封件中出現(xiàn)的電解裂紋表明發(fā)生了故障。對于機械傳動部分,如錄音機芯、轉(zhuǎn)盤等,我們可以看到磁帶或唱片的運行情況,運行速度是快是慢,磁帶運行是否順暢。通過這些現(xiàn)象,我們可以初步判斷機械部分是否有故障。
3)手感檢測方法
所謂手感檢測法,就是用手去感受可疑部位的元器件,從而判斷故障所在的元器件。具體應(yīng)用過程中,是用手觸摸疑似零件或部件,通過獲得的各種感官,如振動力、摩擦力、拉力、溫度感等來判斷故障。該方法的主要特點是簡單、方便、實用、針對性強。但使用時要與其他方法配合才能達(dá)到準(zhǔn)確,同時要注意安全,防止?fàn)C手和觸電事故。
4)溫度檢測
溫度傳感主要用于檢測晶體管、濾波電容、濾波電阻、功率放大器集成模塊、電機和電力變壓器等。如果發(fā)現(xiàn)晶體管發(fā)熱,有兩種可能:第一,元件短路會增加流經(jīng)它的電流;第二,它們被擊穿短路。如果加熱元件是濾波電阻或其他電阻,大多數(shù)是由其他元件短路引起的。檢查與其串聯(lián)的附近元件是否短路,濾波電阻后的電路是否短路。如果發(fā)熱元件是濾波電容,是自身內(nèi)部短路造成的;如果集成塊發(fā)熱,就是過流現(xiàn)象;電機外殼發(fā)熱,因為轉(zhuǎn)子與定子摩擦;電源發(fā)熱,通常是次級短路。
5)振動傳感檢測
當(dāng)汽車音響的機械部分發(fā)生振動時,這些振動往往會導(dǎo)致磁頭的振動或轉(zhuǎn)盤的振動,從而在錄制、播放和播放唱片時產(chǎn)生機械噪音。對于這種故障,我們可以通過手感來檢測,并大致確定故障位置。汽車聲學(xué)機械零件的振動主要包括電機和傳動部分。對于電機的振動,可以用手輕輕靠近電機的外殼和傳動帶。處理電機振動時,擰緊電機支架和運動固定螺釘,或更換電機。也可以通過手感檢測傳動桿的振動,處理措施是調(diào)直傳動桿,加防振墊。
此外,還可以通過檢測機械零件的強度來判斷故障位置。比如錄音棚工作時,如果發(fā)現(xiàn)速度慢,可以用手指輕輕拉動皮帶,感受皮帶的松緊度。如果用手指輕輕移動傳動帶,皮帶變形小,說明皮帶松緊正常。如果變形較大,說明皮帶太松,導(dǎo)致音調(diào)低,通常通過更換皮帶來解決。同時可以檢測開門機構(gòu)、鑰匙機構(gòu)的強度、夾送輥的轉(zhuǎn)動性能以及轉(zhuǎn)動機構(gòu)的靈活性。
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