比亞迪官方工廠擁有眾多先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)。在上海，工廠配備尖端自動(dòng)化設(shè)備，以高度自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)，減少人工失誤，且能靈活調(diào)整生產(chǎn)、嚴(yán)格檢測(cè)質(zhì)量、推行綠色生產(chǎn)。西安工廠焊接自動(dòng)化率超 97%，沖壓、涂裝、總裝工藝先進(jìn)。南京工廠采用自動(dòng)化生產(chǎn)線并嚴(yán)格把控質(zhì)量。重慶工廠運(yùn)用現(xiàn)代化流水線與智能技術(shù)，在材料、電池、內(nèi)飾等方面技術(shù)領(lǐng)先，還有全球頂尖的刀片電池生產(chǎn)技術(shù) 。

在西安工廠，焊接技術(shù)堪稱一絕。近300臺(tái)焊接機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，自動(dòng)化率高達(dá)97%以上，激光焊、螺柱焊等高科技工序紛紛上陣，實(shí)現(xiàn)了高精度的自動(dòng)化焊接，讓車身的連接更加穩(wěn)固可靠。沖壓工藝配備的2000噸沖壓設(shè)備，展現(xiàn)出強(qiáng)大的“力量”，能將板材精準(zhǔn)成型。涂裝工藝在面對(duì)試生產(chǎn)問題時(shí)，通過巧妙改變?cè)O(shè)計(jì)或增加人工補(bǔ)噴等方式妥善解決。而總裝車間更是高效，每車生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)66秒，極限為58秒，公共設(shè)備的引入保證了精度，還提升了車輛的NVH性能。

南京比亞迪工廠的自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)明顯，生產(chǎn)效率得以大幅提高，產(chǎn)品質(zhì)量也更加穩(wěn)定。在整個(gè)生產(chǎn)流程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控，確保出廠的每一輛車都符合高標(biāo)準(zhǔn)。從零部件加工時(shí)的高精度、高效率，到整車組裝時(shí)的嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，都彰顯了其先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理水平。

重慶工廠同樣亮點(diǎn)滿滿?，F(xiàn)代化流水線生產(chǎn)和智能制造技術(shù)齊頭并進(jìn)，提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。在材料選用上，高強(qiáng)度鋼和鋁合金等優(yōu)質(zhì)材料的使用，增強(qiáng)了車身剛性與安全性，還減輕了重量，助力提升續(xù)航。電池技術(shù)研發(fā)實(shí)力雄厚，多重防護(hù)確保了電池的穩(wěn)定性與安全性。內(nèi)飾采用環(huán)保材料，注重人機(jī)交互體驗(yàn)，給用戶帶來舒適的駕乘感受。尤其是刀片電池生產(chǎn)技術(shù)，將電芯做成“刀片”狀，取消電池模組，采用疊片工藝，提升了空間利用率和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，生產(chǎn)過程更是嚴(yán)格把控，精度達(dá)到全球頂尖水平。

比亞迪官方工廠憑借在各地工廠展現(xiàn)出的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，在汽車制造領(lǐng)域不斷突破創(chuàng)新，從焊接、沖壓到電池生產(chǎn)等多個(gè)環(huán)節(jié)，都以精湛的技術(shù)和嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，為消費(fèi)者帶來高品質(zhì)的汽車產(chǎn)品，推動(dòng)著汽車行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步 。