特斯拉上海工廠通過“數(shù)智化”生產(chǎn)制造控制系統(tǒng)、嚴苛質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)、Audit評審檢驗以及售后質(zhì)量跟蹤等多方面舉措保障產(chǎn)品質(zhì)量?！皵?shù)智化”系統(tǒng)如MOS可實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集追溯，確保生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。多種檢測檢具嚴格把關(guān)，關(guān)鍵零部件檢測設(shè)備眾多。Audit評審從用戶視角抽樣檢測。售后人員全流程關(guān)注車輛質(zhì)量與客戶感受，多管齊下為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護航 。

在“數(shù)智化”生產(chǎn)制造控制系統(tǒng)方面，特斯拉自主研發(fā)的 MOS 系統(tǒng)堪稱一大“利器”。它具備強大的人機交互功能，讓生產(chǎn)過程中的溝通與操作更加便捷高效。智能識別能力能夠精準(zhǔn)分辨零部件及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各種情況，一旦出現(xiàn)異常便能迅速響應(yīng)。而且它的追溯功能更是關(guān)鍵，應(yīng)用于多個車間，借助高可靠性工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，不僅確保生產(chǎn)按照標(biāo)準(zhǔn)化流程進行，還能在需要時輕松回溯生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從源頭查找問題，不放過任何一個可能影響質(zhì)量的細節(jié) 。

嚴苛的質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)同樣不容小覷。特斯拉采用多種檢測檢具仔細分析數(shù)據(jù)，不放過任何細微偏差。對于關(guān)鍵零部件，更是配備了近 50 套自動檢測設(shè)備，進行全方位、高精度檢測。這些測試數(shù)據(jù)都可追溯，保證了每一個零部件的質(zhì)量都有跡可循，為整車質(zhì)量打下堅實基礎(chǔ) 。

Audit 評審檢驗則是從用戶角度出發(fā)，對看似合格的整車進行抽樣檢測。評審員以普通消費者的眼光和標(biāo)準(zhǔn)去審視車輛，查找那些可能被忽視的問題，力求讓交付到用戶手中的每一輛車都能符合甚至超越用戶的期待 。

新車下線后，售后質(zhì)量管理工作人員接力保障質(zhì)量。在物流、交車以及交付后的各個環(huán)節(jié)，他們時刻關(guān)注車輛質(zhì)量和客戶用車感受，及時處理出現(xiàn)的問題，反饋相關(guān)信息，形成一個質(zhì)量保障的閉環(huán)。

總之，特斯拉上海工廠通過這一系列完善且細致的舉措，構(gòu)建了一個全面、多層次的質(zhì)量保障體系，從生產(chǎn)源頭到用戶手中，每一個環(huán)節(jié)都緊密相扣，全力保障產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了市場的認可和用戶的信賴。